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      力士樂壓力變送器HM20-20/100-C-K35

      更新時間:2019-11-21

      簡要描述:

      力士樂壓力變送器HM20-20/100-C-K35,REXROTH壓力傳感器,力士樂測壓變換器壓力傳感器是工業實踐中為常用的一種傳感器,其廣泛應用于各種工業自控環境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業,下面就簡單介紹一些常用傳感器原理及其應用。另有醫用壓力傳感器。

      力士樂壓力變送器HM20-20/100-C-K35,武漢百士自動化設備有限公司供應產品,現貨庫存,原廠原裝,質量保障,假一罰十,*;歡迎新老客戶咨詢購買!

      壓力傳感器是工業實踐中為常用的一種傳感器,其廣泛應用于各種工業自控環境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業,下面就簡單介紹一些常用傳感器原理及其應用。另有醫用壓力傳感器。

      力士樂REXROTH壓力傳感器特點:
      →測量液壓系統中的壓力
      →10至 630 bar 的 8 個測量范圍
      →帶薄膜測量單元的傳感器
      →接觸介質的不銹鋼部件
      →通過較高的斷裂壓力、反極性保護、過壓保護及短路保護實現運行安全性
      →精度等級 0.5
      →非重復性 < 0.05 %
      →較大的工作溫度范圍 –40 至 +85 °C

      力士樂REXROTH壓力傳感器訂貨信息:
      HM20-21/160-C-K35
      1、類型
      HM20 →測壓變換器
      2、生產系列號
      2X   →設備系列 20 到 29(20 到 29:安裝尺寸和插腳分配不變)
      3、大壓力值
      10   →10 bar
      50   →50 bar
      100  →100 bar
      160  →160 bar
      250  →250 bar
      315  →315 bar
      400  →400 bar
      630  →630 bar
      4、輸出類型
      C    →電流輸出端 4 至 20 mA
      H    →電壓輸出端 0.1 至 10 V
      5、插頭類型
      K35  →設備插頭,4 針,M12 x 1
      電纜束或電纜插座不在供貨范圍內;請另行訂購

      比例電磁鐵的類型按照工作原理主要分為
      如下幾類:
      (1)力控制型
      這類電磁鐵的行程短,只有1 5mm,輸出力與輸入電流成正比,常用在比例閥的先導控制級
      上:
      (2)行程控制型
      由力控制型加負載彈簧共同組成,電磁鐵輸出的力通過彈簧轉換成輸出位移,輸出位移與輸入電流成正比,工作行程達3mm,線性好,可以用在直控式比例閥上;
      (3)位置調節型
      銜鐵的位置由傳感器檢測后,發出一個閥內反饋信號,在閥內進行比較后重新調節銜鐵的位置。閥內形成閉環控制,精度高,銜鐵的位置與力
      無關,精度高的比例閥如德國的博世意大利的阿托斯等都采用這種結構。
      比例閥與放大器配套使用放大器采用電流負反饋,設置斜坡信號發生器階躍函數發生器、PD調節器反向器等,控制升壓降壓時間或運動加速度及減速度。斷電時, 能使閥芯處于安全位置。
      比例電磁鐵和液壓閥組成電液比例閥。由于比例電磁鐵可以在不同的電流下得到不同的力(或行程),因此可以無級改變壓力、流量。故比例電磁鐵是比例閥的關鍵元件。

      (1)比例環節
      比例環節也稱為無慣性環節,對液壓缸或馬達,忽略液壓油的可壓縮性和泄漏,液壓缸的流量Q= VA。其中V為活塞速度;A為活塞面積。其傳遞函數為: g(s)= V (s)/Q(s)= 1/A =式中K為比例環節放大系數或增益,表示輸入量經過放大K倍后輸出。
      (2)比例控制系統
      比例控制系統根據有無反饋分為開環控制和閉環控制。如比例閥控制液壓缸或馬達系統可以實現速度位移轉速和轉矩等的控制。
      由于開環控制系統的精度比較低,無級調節系統輸入量就可以無級調節系統輸出量力速度以及加減速度等。這種控制系統的結構組成簡單,系統的輸出端和輸入端不存在反饋回路,系統輸出量對系統輸入控制作用沒有影響,沒有自動糾正偏差的能力,其控制精度主要取決于關鍵元器件的特性和系統調整精度,所以只能應用在精度要求不高并且不存在內外干擾的場合。開環控制系統一.般不存在所謂穩定性問題。
      閉環控制系統(即反饋控制系統)的優點是對內部和外部干擾不敏感,系統工作原理是反饋控制原理或按偏差調整原理。這種控制系統有通
      過負反饋控制自動糾正偏差的能力。但反饋帶來了系統的穩定性問題,只要系統穩定,閉環控制系統可以保持較高的精度。因此, 目前普遍采用閉環控制系統。

      力士樂壓力變送器HM20-20/100-C-K35

      R901342024 HM20-20/100-C-K35
      R901407030 HM20-20/100-F-K35
      R901342025 HM20-20/100-H-K35
      R901431625 HM20-20/100-H-K35+ZC0067
      R901342040 HM20-20/125-F-C19-0,16
      R901381345 HM20-20/160-C-K35
      R901365994 HM20-20/160-F-C15-0,25-V
      R901381347 HM20-20/160-H-K35
      R901342026 HM20-20/250-C-K35
      R901396767 HM20-20/250-C-K35-V
      R901365996 HM20-20/250-F-C15-0,25-V
      R901342041 HM20-20/250-F-C19-0,16
      R901342027 HM20-20/250-H-K35
      R901456333 HM20-20/250-H-K35-N
      R901342029 HM20-20/315-C-K35
      R901342038 HM20-20/315-F-C13-0,5
      R901434727 HM20-20/315-F-C19-0,16
      R901342030 HM20-20/315-H-K35
      R901342033 HM20-20/400-C-K35
      R901295669 HM20-11/400-C-K35
      R901456334 HM20-20/400-C-K35-N
      R901342043 HM20-20/400-F-C19-0,16
      R901342034 HM20-20/400-H-K35

      液壓或氣動技術在工業中的應用
      液壓傳動和氣壓傳動統稱為流體傳動,是根據17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理,利用液體與氣體來傳遞能量的一門新興技術,是工農業生產中廣為應用的一門技術。液壓技術初用水作為工作介質,以水壓機的形式將其應用于工業上,后來隨著技術的逐步進步,介質改為油,至今大部分的液壓機械仍然是使用油作為介質,但制造出來的產品無論在性能、范圍、用途等各方面都是以往的技術所不能比及的。經過二百多年的發展,到如今,流體與氣體傳動技術水平的高低已成為一個國家工業發展水平的重要標志。液壓與氣動技術開始大范圍的應用是在二十世紀,特別是1920年以后,發展更為迅速。液壓元件大約在19世紀術20世紀初的20年間,才開始進入正規的工業生產階段。1925年維克斯發明了壓力平衡式葉片泵,為近代液壓元件工業或液壓傳動標準的逐步建立奠定了基礎。20世紀初康斯坦丁尼斯克對能量波動傳遞進行了理論及實際研究。
      液壓技術一般應用于重型、大型、特大型設備,如冶金行業軋機壓下系統,連鑄機壓下系統等;高速響應隨動系統等工程機械,抗沖擊,要求功重比較高系統一般都采用液壓系統,這是應用液壓技術的大的三個領域。

      液壓傳動基本原理
      從原理上來說,液壓傳動所基于的基本的原理就是帕斯卡原理,就是說,液體各處的壓強是*的,這樣,在平衡的系統中,比較小的活塞上面施加的壓力比較小,而大的活塞上施加的壓力也比較大,這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞,可以得到不同端上的不同的壓力,這樣就可以達到一個變換的目的。我們所常見到的液壓千斤頂就是利用了這個原理來達到力的傳遞。液壓傳動中所需要的元件主要有動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件等。其中液壓動力元件是為液壓系統產生動力的部件,主要包括各種液壓泵。液壓泵依靠容積變化原理來工作,所以一般也稱為容積液壓泵。齒輪泵是較常見的一-種液壓泵,它通過兩個嚙合的齒輪的轉動使得液體進行運動。其他的液壓泵還有葉片泵、柱塞泵,在選擇液壓泵的時候主要需要注意的問題包括消耗的能量、效率、降低噪音。液壓執行元件是用來執行將液壓泵提供的液壓能轉變成機械能的裝置,主要包括液壓缸和液壓馬達。液壓馬達是與液壓泵做相反的工作的裝置,也就是把液壓的能量轉換稱為機械能,從而對外做功。液壓控制元件用來控制液體流動的方向、壓力的高低以及對流量的大小進行預期的控制,以滿足特定的工作要求。正是因為液壓控制元器件的靈活性,使得液壓控制系統能夠完成不同的活動。液壓控制元件按照用途可以分成壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥。按照操作方式可以分成人力操縱閥、機械操縱法、電動操縱閥等。除了上述的元件以外,液壓控制系統還需要液壓輔助元件。這些元件包括管路和管接頭、油箱、過濾器.蓄能器和密封裝置。通過以上的各個器件,我們就能夠建設出一個液壓回路。所謂液壓回路就是通過各種液壓器件構成的相應的控制回路。根據不同的控制目標,我們能夠設計不同的回路,比如壓力控制回路、速度控制回路、多缸工作控制回路等。根據液壓傳動的結構及其特點,在液壓系統的設計中,首先要進行系統分析,然后擬定系統的原理圖,其中這個原理圖是用液壓機械符號來表示的。
      之后通過計算選擇液壓器件,進而再完成系統的設計和調試。這個過程中,原理圖的繪制是關鍵的。它決定了一個設計系統的優劣。液壓傳動的應用性是很強的,比如裝卸堆碼機液壓系統,它作為一種倉儲機械,在現代化的倉庫里利用它實現紡織品包、油桶、木桶等貨物的裝卸機械化工作。也可以應用在萬能外圓磨床液壓系統等生產實踐中。這些系統的特點是功率比較大,生產的效率比較高,平穩性比較好。

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